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    高純石墨模具電火花加工要求條件?


    ?    高純石墨模具電火花加工要求條件?模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業領域日益成為工業化批量生產的主要工藝設備,承擔了這些工業中60%-90%的產品零部件的加工生產。近年來高速銑削突破了傳統銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。
    高純石墨模具
        但電火花加工具有加工精度和表面質量高,可加工范圍寬,特別是在復雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優勢是高速銑削所不能比擬的,因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。

        由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數小等優越性,逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。 石墨電極與銅相比,有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數小等優越性,因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下,石墨電極材料具有以下優勢:

        1、速度快:石墨放電比銅快2-3倍,材料不易變形,在薄筋電極的加工上優勢明顯,銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產生變形,石墨的升華溫度為3650度左右,相比而言,石墨材料熱膨脹系數只有銅材的1/30;

        2、重量輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔,更適用于大型模具的應用;

        3、損耗小:由于火花油中含有C原子,在放電加工時,高溫導致火花油中的C原子被分解出來,而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗;

        4、無毛刺:銅電極在加工結束后,還需手工進行去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,這不但節約了大量的成本和人力,同時更容易實現自動化生產;

        5、易拋光:由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5,操作上更容易進行手工研磨和拋光;

        6、成本低:由于近幾年銅材價格不斷上漲,如今,各方面同性石墨的價格比銅的更低;相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十,價格比較穩定,短期價格波動相對來講比較小。


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